Concrete Mixer

Благодаря использованию двухвального смесителя принудительного действия, он равномерно и быстро перемешивает, достигая хорошего эффекта смешивания для всех видов сухого бетона, полусухого бетона и пластичного бетона. Многоугольный рычаг перемешивания позволяет избежать явления удержания бетона на валу. Когда основной двигатель смесителя работает, вал смесителя вращается. Материалы остаются в кипящем движении под действием смесительной лопасти. Между тем, под действием сдвигающего воздействия перемешивающего рычага, материал полностью перемешивается за относительно короткий период времени.

Mixing Arm & Blades

Mixing Blade—-Both stirring arm and mixing blade are connected by bolts; it is convenient and quick for maintenance and replacement. The mixing blade can be easily adjusted in the stress and wear direction until it must be replaced. The blade is made of high-strength and impact resistance high-chromium wear-resistant alloy iron, with a normal life of more than 40,000 loads (cans).The performance index of the mixing blade meets the standard of JG/T5045.1-93, among which HRC>=58，impact value>=5.0N.m/mm2, bending strength 600N/mm2.The arc plate is made of high-chromium wear-resisting alloy iron. Its performance index meets the standard of JG/T5045.2-93, among which HRC>=54，impact value>=7.0N.m/mm2, bending strength >=600 N/mm2 with a life of more than 40,000 loads (cans) under normal use.

Reducing System—-The reducing system adopts the flywheel end synchronization and closed planetary deceleration mode. With a compact structure and high transmission efficiency, it is easy to maintain and has a long service life; it can satisfy different slump concrete mixing.Shaft-end Sealing Device—-The shaft end supporting structure and sealing structure separate, so as to prevent damaging bearings in case the sealing device breaks down. The customer can optionally choose the advanced pneumatic sealing system.Lubricating System—- The lubricating system adopts the most advanced automatic-charging lubrication oil system. Different points where oil is needed are supplied with lubrication oil properly along the oil pipelines. The lubrication oil enters effectively into all lubricating points and seal cavity, playing a part in both lubricating and sealing. Discontinuous type of computer-controlled oiling ensures the minimum fuel consumption while the shaft end sealing runs reliably.

Aggregate Batcher

Aggregate Batcher & Weighing Hopper

Дозатор заполнителей может быть предназначен для установки под землей, частично под землей или на земле. Бункер для заполнителя может вмещать 3-5 бункеров. Скорость разгрузочного затвора бункера пневматически управляется компьютером для выгрузки заполнителя в весовой бункер. Взвешивание заполнителя может производиться в отдельных или накопительных моделях в зависимости от формы работы.

Aggregate Conveying

rough Belt Conveyor (Feeding Belt)

Система ленточных конвейеров агрегатов имеет ферменную раму для облегчения монтажа. Угол наклона обычно не превышает 20 градусов, однако при использовании ленты с шевронным (желобчатым) рисунком угол наклона может достигать от 20 до 45 градусов. Устройство натяжения ленты представляет собой стандартный утяжелитель для легкой регулировки. Система конвейерной ленты полностью герметична.

Liquid Weighing System

Устройство для взвешивания добавок и резервуар для воды

Насос прямо в весовой бункер или гравитационная подача в весовой бункер через верхний резервуар. В зависимости от обстоятельств используется трехточечная или одноточечная подвеска датчика. Взвешенная добавка и вода поступают в смеситель в соответствии с инструкциями.

Powder Weighing System

Порошок подается в соответствующий весовой бункер шнековым или пневматическим конвейером. Количество весовых бункеров определяется в зависимости от необходимости, обычно это от одного до трех бункеров. После взвешивания порошок засыпается в смеситель в соответствии с инструкцией. Все датчики порошка используют трехточечную подвеску.

Система управления

Система управления использует отечественное передовое двойное синхронизированное управление машинами и оснащена специализированным источником питания UPS, высокопроизводительным долговечным ПЛК Siemens, высокоскоростным и высокоточным модулем весового устройства, всемирно известным низковольтным электрическим компонентом, и объединена с нашим профессиональным программным обеспечением управления и мониторинга. В производстве бетоносмесительного оборудования наша компания творчески использует высокопроизводительную систему управления PLC+IPC (промышленный персональный компьютер), которая обеспечивает наиболее надежную работу, наименьшее количество отказов, легкую обработку отказов и наименьшие требования к квалификации обслуживающего персонала. Все это соответствует требованию качества нашей компании - лучший сервис - это отсутствие технического обслуживания.

Система осуществляет полный автоматический производственный процесс измерения, передачи, смешивания и выгрузки материала в смесительной установке. Она имеет функцию обработки данных в реальном времени и интеллектуальную функцию сигнализации. Система может иметь автоматическое, полуавтоматическое управление или ручное управление. Она проста и удобна в эксплуатации. Мы можем предоставить специальный дизайн для особых требований наших клиентов. Компьютерный интерфейс управления аналогово отображает весь динамический процесс смесительной установки, который является четким и наглядным.

Он может хранить все типы соответствия и рабочие данные смесительной установки и печатать различные виды отчетов и форм; короче говоря, он может удовлетворить потребности таких отраслей промышленности, как коммерческий бетон, высокоскоростной железнодорожный транспорт, тротуарный бетон и т.д.

В помещении управления контейнерного типа используются звукоизоляционные и теплоизоляционные сэндвич-панели, оно просторное и светлое, с красивым внешним видом. Это не только обеспечивает надлежащую температуру рабочей среды для электрических компонентов, но и повышает комфорт оператора.

“S” type Load Cell (Sensor)                    Trail wheel

Air compressor                                                Electrical panel

Screw conveyor (F = 219 mm)                      Cement silo

Layout Drawing